I. ¿Cuáles son las condiciones necesarias para limpiar el equipo de ordeño y los cilindros fríos?
No importa qué tipo de equipo de ordeño o cilindro frío, para lograr un buen efecto de limpieza, se deben garantizar cuatro factores: cierta fuerza mecánica de fregado, temperatura adecuada, detergente efectivo y suficiente contacto con la superficie del equipo para alcanzar un cierto tiempo antes de que se pueda eliminar toda la suciedad. Para lograr los cuatro elementos anteriores, se deben cumplir las siguientes condiciones:
1. El agua de limpieza debe cumplir con el estándar de agua potable.
2. La capacidad del calentador (calefacción eléctrica, caldera o energía solar) debe ser lo suficientemente grande.
3. Debe tener un indicador de temperatura y funcionar correctamente.
4. Elija un agente de limpieza eficaz.
II. La limpieza debe prestar especial atención a la calidad del agua.
El agua es el medio necesario para la limpieza del equipo y desempeña múltiples funciones en la limpieza. Es un solvente y diluyente de lactosa y detergente químico, y un detergente que empuja la turbulencia del detergente a través de la superficie interna del sistema. El agua también es el medio de conducción de calor, que acelera la reacción química de limpiar todo el sistema a través de la energía térmica y, finalmente, elimina la suciedad del equipo. Por lo tanto, el agua de limpieza para equipo de rancho debe cumplir con los estándares higiénicos; debe tener suficiente calor y volumen de agua y fuerza de descarga para desempeñar estas funciones. El agua subterránea se utiliza en la mayoría de los ranchos de China. Debido a la contaminación ambiental y muchos factores restrictivos, la calidad del agua de limpieza del equipo no es estable. En los últimos años, el aumento del contenido de sedimentos en las aguas subterráneas también es muy común. Es necesario monitorear la calidad del agua de los ranchos una o dos veces al año. Asegúrese de que no haya contaminación de heces, metales pesados u otras sustancias tóxicas y nocivas.
El equipo, el detergente y el método de limpieza utilizados en producción de leche en cada rancho será diferente. Los requisitos de la leche cruda para procesar productos lácteos en procesamiento de leche las empresas también son diferentes. De todos modos, cualquier equipo de limpieza debe tener algunas características de limpieza. El mejor sistema de limpieza para el equipo de limpieza, desinfección y ordeño debe tener las siguientes características:
1. Elimine toda la suciedad de la superficie.
2. Matar o eliminar bacterias.
3. Sin corrosividad para el equipo.
4. Mínimo consumo de tiempo y energía.
5. Seguridad en la producción de alimentos y residuos.
6. Es seguro para el medio ambiente.
III. Métodos de limpieza comunes en el mundo.
El método de limpieza más común es el método de limpieza de tres pasos con lavado con álcali como método principal, que es el enjuague previo - limpieza alcalina con cloro - enjuague posterior. Determinación de la frecuencia de decapado en función de la dureza del agua. Este método de limpieza se usa ampliamente en la mayoría de los países europeos y asiáticos, como los Países Bajos, que es el método de limpieza estándar para los ranchos. Pero los métodos de limpieza tradicionales daneses son el enjuague previo - enjuague con álcali - enjuague con agua fría - enjuague con ácido, enjuague con agua fría pura antes del ordeño. Los pasos de limpieza más comunes en los Estados Unidos son el enjuague previo: enjuague alcalino-ácido y desinfección antes del ordeño. En Nueva Zelanda, el decapado es el principal método de limpieza, que consiste en hervir agua con detergente ácido, enjuagar con agua fría y lavar regularmente con álcali.
En resumen, los métodos de limpieza que se adopten dependen principalmente de los requisitos legales y consuetudinarios de los diferentes países, así como de los costes energéticos para calentar el agua. costos de limpieza y condiciones de limpieza.
I. Problemas habituales de limpieza
Aunque la mayoría de las granjas lecheras en China han publicado cuadros murales de procedimientos de limpieza o procedimientos de limpieza estándar, existen grandes discrepancias en la operación real. Los problemas más comunes son la temperatura del agua insuficiente, o el uso de la temperatura del agua solar no puede garantizar una capacidad constante o inadecuada de los calentadores eléctricos. No poder cumplir con el requisito de temperatura del agua es el enemigo de la limpieza. La temperatura de limpieza inadecuada provocará que el equipo se ensucie, aumentará el número de bacterias en la leche, disminuyen la calidad de la leche, e incluso son rechazadas por las fábricas lecheras, lo que resulta en pérdidas económicas directas de las granjas lecheras. Los problemas de limpieza comunes en las granjas de vacas incluyen principalmente los siguientes aspectos:
1. Temperatura del agua insuficiente
El agente de limpieza a temperatura normal requiere que la temperatura del agua de lavado alcalina alcance los 75-85 ℃, y al final del ciclo de limpieza, la temperatura del agua no debe ser inferior a 40 ℃. De lo contrario, el grasa de la leche la suciedad en el agua de limpieza se coagulará y precipitará de nuevo, y se adherirá a la superficie del equipo para formar suciedad de leche. En la producción real, la capacidad de las calderas en el rancho es a menudo menor que la demanda real, especialmente el equipo de calefacción eléctrica es generalmente pequeño, o el agua caliente utilizada para limpiar el equipo en el rancho ha aumentado en muchos usos, lo que resulta en agua caliente insuficiente. La temperatura después de la circulación desciende por debajo de los 40 ℃, lo que resulta en una grave suciedad del equipo y la calidad de la leche se reduce considerablemente.
2. Procedimiento de limpieza incorrecto
Después del ordeño, el equipo debe enjuagarse previamente con agua tibia a 40-45 ℃. El agua de enjuague debe descargarse directamente y no reciclarse. En este momento, se debe lavar el 95% de los residuos de leche en el equipo. El primer enjuague previo con agua fría es fácil de provocar la coagulación de la grasa de la leche. Además, el agua fría reduce la temperatura del equipo. El segundo enjuague con agua caliente y volver a calentar consumirá mucha energía térmica, que no ahorra energía ni es difícil de limpiar porque la grasa de la leche se solidifica y se deposita en la superficie del equipo.
3. El tiempo de limpieza cíclica es demasiado largo.
El tiempo de limpieza cíclica no es más largo, mejor, el equipo general se puede dominar en 5 a 10 minutos. Si el tiempo de limpieza es demasiado largo, la temperatura del agua descenderá por debajo de los 40 ℃, lo que hará que la suciedad se deposite nuevamente en la superficie del equipo. Durante los dos intervalos de ordeño, las bacterias se multiplican en grandes cantidades, aumentando el contenido microbiano en la leche. El equipo a gran escala es Limpieza automática CIP, la hora ha sido configurada, simplemente presione el interruptor de limpieza abierto.
4. Dosificación insuficiente de agente de limpieza
Para ahorrar costos, algunos ranchos deben usar pocos detergentes. Especialmente cuando la dureza del agua es alta, la cantidad de detergente debe aumentarse en consecuencia. Si la cantidad de detergente no es suficiente o el uso de detergentes es inferior, el índice microbiano aumentará y la calidad de la leche se verá afectada. Los ranchos deben elegir limpiadores con buena reputación y buena relación calidad-precio. No es deseable que el rancho busque productos baratos a ciegas e ignore la seguridad alimentaria.
5. Problemas de equipo
La falta de mantenimiento del equipo conduce al deterioro del rendimiento laboral. La no sustitución a largo plazo de los componentes de goma, como el revestimiento de la leche, el tubo de la leche y las piezas de sellado, provocará una fuga de aire grave y un vacío inestable del equipo, que también es uno de los principales causas de mastitis. La falla del amplificador de sobretensión, el envejecimiento del anillo de sello del soporte de limpieza o las piezas faltantes provocan una gran cantidad de sedimentación en la tubería y una grave formación de incrustaciones en la tubería, especialmente en la parte superior. Por tanto, para garantizar una buena limpieza, primero debemos asegurarnos de que el equipo se encuentra en un estado normal.
II. Cómo lograr el mejor efecto de limpieza y garantizar la calidad de la leche
La limpieza es una parte importante para garantizar la calidad de la leche, nunca sea descuidado. Se deben seguir los procedimientos de limpieza estándar, se deben seleccionar detergentes confiables y conocidos, el sistema de limpieza del equipo debe funcionar normalmente, las piezas de goma y las juntas deben reemplazarse con regularidad. Los procedimientos recomendados para la limpieza a temperatura ambiente son los siguientes:
1. Enjuague previo
Para evitar la formación de incrustaciones de leche, el equipo y las tuberías deben lavarse con agua tibia a 35-45 ℃ inmediatamente después de usar el equipo. El agua de enjuague no se puede reciclar y debe descargarse directamente. No enjuague previamente con agua caliente. Esto desnaturaliza la proteína y forma una película de proteína en la superficie de la tubería, pero no la enjuague con agua fría, lo que provocará la cristalización del aceite, formando una capa de película de aceite en la superficie de la tubería.
2. Limpieza cíclica
De acuerdo con las instrucciones y la cantidad de agua de lavado, se determinó la dosis del agente de limpieza y se preparó la solución de limpieza adecuada. No cambie la cantidad de agentes de limpieza a voluntad. Asegúrese de que la temperatura del agua de limpieza esté dentro del rango requerido (la temperatura en la tubería es de 70-85 ℃, la temperatura del agua de retorno no debe ser inferior a 40 ℃) y el tiempo es de 5-10 minutos.
3. Post-enjuague
Después de limpiar, enjuague todas las partes de la tubería y el equipo de ordeño con agua fría limpia (según la norma nacional de agua potable) durante aproximadamente 5 minutos hasta que el agua de enjuague esté limpia.
4. Descarga de aguas residuales
Después del lavado, para evitar la contaminación secundaria de equipos y tuberías limpios, el sistema se vacía completamente a través del puerto más bajo del equipo (como abrir la válvula de aguas residuales en la parte inferior de la bomba).
5. Selección de la frecuencia de limpieza
De acuerdo con la dureza del agua de limpieza, se determina la frecuencia de uso del licor ácido y alcalino. Cuanto más dura es el agua, se requieren más tiempos de decapado con ácido. Para lograr el efecto de limpieza ideal, detergente especial para ordeñadoras debe utilizarse y debe garantizarse la temperatura de limpieza, la velocidad de lavado y el tiempo de limpieza.
6. Un nuevo método de limpieza a baja temperatura
Si por alguna razón, la granja lechera no puede cumplir con el requisito de temperatura del agua de limpieza 75-85 ℃, se puede considerar un limpiador de baja temperatura, porque la temperatura del agua de inicio del limpiador de baja temperatura puede ser de 45-55 ℃, y el La temperatura de descarga después de la circulación no puede ser inferior a 30 ℃.